SmartSlice for Cura

Diely vytlačené presne podľa vašich požiadaviek rýchlo a s minimálnou spotrebou materiálu

  • Rýchla, intuitívna a presná optimalizácia dielov priamo v najpopulárnejšej aplikácii na prípravu 3D tlače Cura.
  • Modul overuje a optimalizuje parametre 3D tlače na základe vašich požiadaviek na pevnosť a ďalšie vlastnosti tlače.
  • Automaticky odporúča najlepšie tlačové profily pre vaše diely.
  • Vyhnite sa tradičným dohadom, získajte pevnejšie diely s efektívnejšou výrobou.
  • Investícia do softvéru sa rýchlo vráti – a potom vám SmartSlice už len zarába.
Video s predstavením pokročilých možností
Chcem živú ukážku alebo cenovú ponuku

Prečo potrebujete SmartSlice

Optimálne navrhnuté diely

SmartSlice používa pokročilé techniky optimalizácie, aby zabezpečil, že vaše diely spĺňajú požiadavky.

Menej použitého materiálu

Materiál sa tlačí len tam, kde je to skutočne potrebné, na základe vašich požiadaviek.

Minimálny čas tlačenia

Pri optimalizácii sa uprednostňuje čas potrebný na dokončenie 3D tlače.

Rýchlejšie overené diely

Virtuálne prototypovanie výrazne znižuje počet cyklov potrebných na nájdenie ideálneho vytlačeného dielu.

Ako ušetriť seo SmartSlice

Použitie SmartSlice od spoločnosti Teton Simulation pre Cura výrazne skracuje čas potrebný na optimalizáciu tlače tým, že eliminuje potrebu postupných fyzických iterácií. V konečnom dôsledku to znamená aj rýchlejšiu návratnosť investícií do projektov, pretože sa ušetrí nespočetné množstvo hodín a cyklov prerušenia tlače. Budete tiež tlačiť menej materiálov.

 

◄ Pozrite si krátke video

Už žiadne dohady pri príprave 3D tlače

Moderné aplikácie na prípravu 3D tlače majú ohromujúci počet parametrov tlače, ktoré vám umožňujú takmer úplnú kontrolu nad výrobným procesom súčiastky. Od vzoru a hustoty výplne až po výšku vrstvy a hrúbku steny, a to je len niekoľko z nich. Zároveň to však znamená, že existuje takmer nekonečné množstvo kombinácií nastavení, z ktorých každá určuje, ako bude vaša vytlačená časť fungovať. Jemné doladenie týchto parametrov je rozhodujúce pre výrobu dielu, ktorý je navrhnutý tak, aby spĺňal požiadavky na pevnosť a iné mechanické vlastnosti.

 

Vytlačili ste súčiastku, ale ako viete, že sa pri uvedení do prevádzky nepoškodí? Doteraz sa najčastejšie používali nákladné cykly tlače, poruchy a zlepšovania, ktoré sa spoliehali na znalosti a pokusy a omyly. Tento prístup však zďaleka nie je ideálny.

So SmartSlice je to inak

Už žiadne hádanie a tápanie pri hľadaní správnych parametrov tlače. +

Funkcia SmartSlice optimalizuje nastavenia tlače tak, aby spĺňali vaše požiadavky na vlastnosti tlače a efektivitu výroby.

 

Proces je automatizovaný a vyberá najlepšie profily na rýchlejšiu výrobu vysokokvalitných dielov.

Chcem vidieť výhody používania SmartSlice na našich dieloch

Pochopenie vlastností súčiastky...

Pomocou funkcie overenia tlače zistíte, ako si výtlačok vedie s aktuálnym profilom tlače. SmartSlice vám v priebehu niekoľkých sekúnd oznámi, či je váš diel poddimenzovaný alebo predimenzovaný, a to porovnaním simulovanej deformácie dielu a bezpečnostných faktorov so zadanými limitmi.


… a optimalizujte ho pre čo najlepšiu tlač

 

S optimalizáciou SmartSlice využijete svoju časť na maximum. Vďaka optimálne zvoleným nastaveniam tlače bezpečne splníte požiadavky na dizajn a zároveň minimalizujete čas tlače a hmotnosť dielov.

SmartSlice v praxi

Spoločnosť Carbotech pôsobí v Spojenom kráľovstve od roku 2018 ako nezávislý dodávateľ 3D tlače, skenovania a reverzného inžinierstva. Často tu vyrábajú aj montážne prípravky na 3D tlačiarňach Ultimaker. Výber materiálu je len jedným z aspektov, ktoré určujú pevnosť tlače. Nájsť správnu kombináciu parametrov tlače prispôsobenú každému dielu a jeho prevádzkovému zaťaženiu je absolútne nevyhnutné.

 

Optimalizáciou pomocou SmartSlice for Cura sa dosiahne, že výtlačky spĺňajú požadované mechanické parametre, sú lacnejšie a môžu sa dodávať priamo zákazníkom do výroby. Len na jednom vzorovom projekte ušetrila spoločnosť Carbotech viac ako 50 hodín času tlače (vďaka zníženiu počtu kontrolných výtlačkov) a 9 hodín pracovného času. Úspory v kombinácii so všetkými ostatnými projektmi sú obrovské.

 

◄ Pozrite si prípadovú štúdiu (PDF)

Práca so SmartSlice je takto ľahká

1. krok

Otvorte diel v programe Cura, vyberte materiál a prejdite do fázy SmartSlice.

2. krok

Zadajte zaťaženie a ďalšie požiadavky. Potom je to jednoduché – overenie a optimalizácia sú vzdialené len jedno kliknutie.

3. krok

Vyberte si zo zoznamu odporúčaných tlačových profilov. Zobrazte náhľad a vytlačte časť.

Opýtajte sa

Vďaka 3D tlače dostanete svoje produkty skôr do výroby aj na trh. Investícia do 3D tlačiarní sa vám môže vrátiť behom niekoľkých týždňov či mesiacov – rovnako ako mnoho našim stávajúcim zákazníkom. S nasadením aditívnej výroby už sme úspešne pomohli stovkám slovenských firiem a profesionálov. Radi pomôžeme aj vám, vášmu tímu, vašej firme.

Prípadové štúdie, tipy a triky, webináre Ultimaker

Prípadové štúdie
Kontrola presnosti výroby s 3D tlačenými prípravkami
Kontrola presnosti výroby s 3D tlačenými prípravkami
Vytlačené diely slúžia v divízii ContiTech koncernu Continental ako prípravky priebežnej kontroly výroby tvarovaných gumových hadíc pre segment automobilového priemyslu.
Ďalej
3Dwiser
Ako si vybrať všestrannú 3D tlačiareň a prečo práve Ultimaker S5
Ako si vybrať všestrannú 3D tlačiareň a prečo práve Ultimaker S5
V čom Ultimaker S5 vyniká, aké sú skúsenosti z prevádzky? Čo vám S5 vytlačí a z akých materiálov? Kde a kam sa oplatí kúpiť rozširujúci modul Air Manager a Material...
Ďalej
Prípadové štúdie
3D tlač z kovov a kompozitov šikovne a výhodne
3D tlač z kovov a kompozitov šikovne a výhodne
TECRON ponúka komplexné služby priemyselného designu. Pre rýchlu realizaciu výrobkov presne na mieru potrebám zákazníkov využíva 3D tlač pevnostných dielov z kompozitov a kovov na zariadeniach Markforged.
Ďalej
Prípadové štúdie
Ford zefektívnil výrobu automobilov vďaka 3D tlači
Ford zefektívnil výrobu automobilov vďaka 3D tlači
Ve Fordu vyvinuli viac ako 50 nástrojov pre veľkosériovú výrobu nového Fordu Focus, pričom úspora na každom vytlačenom diele oproti tradičnej výrobe dosahuje cca. 1000 eur.
Ďalej
Podívať sa na dalšie ukážky z praxe