3D tlačené nástroje zefektívňujú výrobu v Saint-Gobain

Saint-Gobain

 

Nahliadnime do prevádzky popredného výrobcu Saint-Gobain v jeho barcelonskom závode v L’Arboç. Vďaka zavedeniu 3D tlače v celej výrobnej prevádzke spoločnosť od roku 2019 ušetrila približne 170 000 eur a skrátila časy výroby nástrojov o 93 %. 3D tlač sa používa na výrobu nástrojov, prípravkov a upínacích prvkov, ktoré sa potom uplatňujú prakticky všade – od polohovania až po kontrolu kvality.

 

Ak vlastníte vozidlo od gigantov automobilového priemyslu, ako sú Daimler Mercedes, Volkswagen Group, Renault Dacia, Ford alebo Stellantis Group, je pravdepodobné, že je zložené aj z komponentov od popredného svetového výrobcu Saint-Gobain. Sekurit je spoločnosť Saint-Gobain pôsobiaca v L’Arboç. Zavedenie 3D tlače do výrobných liniek tu viedlo k pôsobivým úsporám a neuveriteľnému skráteniu času potrebného na výrobu nástrojov.

 

„Vlastná 3D tlač nám doteraz ušetrila približne stosedemdesiattisíc eur a skrátila dodacie lehoty o 93 %.“

– Ángel Salas, inžinier údržby

Veľkovýroba autoskiel sídli v Barcelone

 

Spoločnosť Sekurit je už viac ako 90 rokov popredným hráčom v oblasti inovatívnych zasklievacích systémov pre automobilový priemysel a vo svojom závode v L’Arboç vyrába približne 19 miliónov zadných a bočných okien ročne.

 

Pre každú výrobnú linku, ktorá spĺňa takú vysokú úroveň kvality a výkonu, je efektivita absolútne kľúčová. Všetky možnosti zlepšenia preto tím Saint-Gobain neustále skúma a testuje. Práve táto činnosť viedla tím k zisteniu, že externí dodávatelia nástrojov, prípravkov a úpiniek sú časovo nároční, pomalí a celkovo veľmi nákladní.

Novo nastavené výrobné procesy s využitím 3D tlače

 

V roku 2019 sa spoločnosť Saint-Gobain rozhodla nasadiť 3D tlač vo svojich prevádzkach a vybrala si 3D tlačiarne BCN3D Epsilon W50 s rozšírením Smart Cabinet. Teraz je pre tím podstatne jednoduchšie realizovať vlastné nápady pomocou jednoduchého prototypovania, testovania a výroby finálnych dielov v priebehu niekoľkých dní – a to všetko pri zachovaní špičkovej kvality.

 

„Vďaka 3D tlači sme dosiahli obrovské zníženie nákladov a rýchlejšie pracovné postupy – navyše prispôsobiteľné našim potrebám.“ – Ángel Salas, inžinier údržby

 

Tím spoločnosti Saint-Gobain uviedol dva faktory, ktoré odlišujú tlačiarne BCN3D od ostatných na trhu: technológiu IDEX a vysoký objem tlače. Hoci technológia IDEX predstavuje zdvojnásobenie produktivity a môže pomôcť dodržať krátke dodacie lehoty spoločnosti Saint-Gobain, vysoký objem tlače znamená, že konštruktéri môžu navrhovať diely voľne a bez obmedzení.

 

Pri súčasných úsporách vo výške 170 000 eur je isté, že 3D tlač sa bude v spoločnosti Saint-Gobain používať aj naďalej.

Video: Pozrite si ukážku sortimentu špecifických výrobných nástrojov, ktoré pomáhajú spoločnosti Saint-Gobain pri sériovej výrobe autoskiel

Ročné náklady a časy realizácie v spoločnosti Saint-Gobain. Tmavomodrá – externí dodávatelia; svetlomodrá – 3D tlač vo vlastnej réžii

Toto meradlo je vytlačené v PLA a používa sa pri kontrole správnej a rovnomernej sieťotlače. Po dokončení sieťotlačových robotov môže pracovník rýchlo a efektívne skontrolovať výsledok

 

Na obrázku vidíte červeno vytlačenú podperu, ktorá udržiava zásobníky v požadovanej polohe. Keďže zásobníky obsahujú káble, ktoré roboty zachytávajú, je dôležité, aby boli udržiavané vo vodorovnej, presne zabezpečenej polohe. Samotné káble držia na mieste triediče vyrobené technológiou BCN3D VLM

 

 

Tieto chápadlá sa používajú na vyberanie a umiestňovanie sklenených dištančných podložiek. PLA je lacný a ľahko tlačiteľný materiál, ktorý prináša správnu stabilitu pre túto aplikáciu

 

 

Prípadové štúdie, rady a tipy