Nissan využíva 3D tlačené nástroje a prípravky pri výrobe automobilov
Nissan (Španielsko)
Automobilový obor Nissan sa vo svojej továrni spolieha na farmu 3D tlačiarní BCN3D, kde vyrába stovky nástrojov, prípravkov a úpiniek pre montážne linky. Pracovníkom sa vďaka tomu podarilo dosiahnuť obrovské úspory času aj nákladov: skrátenie výroby z jedného týždňa na jediný deň alebo dvadsaťnásobného zníženia nákladov.
Nissan je tak preslávená značka automobilov, že o nej počul snáď každý motorista. Spoločne s aliančnými partnermi Renault a Mitsubishi dnes dodáva každý desiaty automobil na svete. Dynamický rozvoj výrobnej prevádzky Nissanu v Barcelone udržuje zamestnancov továrne v neustálom napätí. Tím je často nútený vyrábať nové diely a prichádzať s ich inovatívnym a všestranným uplatnením v praxi.
„Keď sme v roku 2014 začínali, na prvý jednoduchý nástroj, ktorý sme chceli vytlačiť, sme dostali ponuku na cca 400 eur za obrábanie. Namiesto toho sme ho vytlačili tu v našich priestoroch a s tromi nástrojmi sme už tlačiareň amortizovali.“
Video: Návšteva výrobnej linky Nissanu v Barcelone, kde využívajú 3D tlačené nástroje a prípravky
Strediaci prípravok čelného skla
Prípravok udržuje správnu vzdialenosť medzi A-stĺpikom vozidla a čelným sklom. Pri jeho upevňovaní ku karosérii automobilu sa postupným zaistením z dvoch strán docieľuje potrebná presnosť a urýchľuje sa postup montáže. Tento diel má rozmery 100 × 120 × 80 mm a jeho 3D tlač s využitím húževnatého materiálu TPU stál 8 eur, zabral celkom 14 hodín.
Pozičný nástroj na vŕtanie
Tento nástroj sa skladá z pätice spojených výtlačkov a jeho rozmery sú 1000 × 400 × 15 mm, čo je súčasne najväčší 3D tlačený diel, ktorý šlo v Nissane nájsť. Tlač každej časti tohto polohovacieho nástroja zabrala v priemere 15 hodín pri využití technického materiálu ABS a každý z nich vyšiel na 21,50 eura. Nástroj funguje ako indikátor umiestnenia vrtáka, aby bolo jednotné na každom montovanom vozidle. Dôraz bol kladený aj na pohodlné použitie obsluhou. Nástroj obsahuje kovové priechodky brániace poškodeniu plastu, takže celok vydrží dlhšie.
Šablóna pre umiestnenie loga vozidla
Koncový diel slúži na dva účely: na umiestnenie a vytvrdnutie názvu modelu vozidla na karosérii, aby ho obsluha mohla zakaždým aplikovať správne. Dve mierky, ktoré zapadajú medzi zadné panely a dvere kufra, zaistili spoľahlivé umiestnenie štítku s názvom vždy na rovnaké miesto. Magnet vo vnútri dielu ho pevne drží na mieste pri karosérii vozidla. UV LED pásik na spodnej strane vytvrdzuje špeciálne lepidlá pod písmenami. Diel s rozmermi 300 × 80 × 3 mm je vytlačený z ABS za 12 hodín a stál pôsobivých 3,45 eura (za materiál).
Prípadové štúdie, rady a tipy
