Zákazková 3D tlač
Výtlačky z termoplastov, kompozitov, živíc a kovov na mieru vášmu projektu
Zákazková tlač je primárne určená pre firemných zákazníkov, ak:
- potrebujete vytlačiť odolný, plne funkčný diel, presný prototyp alebo designový model? Je tu pre Vás zákazková 3D tlač a skenovanie
- už sami tlačíte, ale potrebujete nárazovo inú technológiu či väčší tlačový objem?
- chcete si vyskúšať, aké vlastnosti majú výlačky z 3D tlačiarní, ktoré ponúkame?
- potrebujete 3D sken skutočnej predlohy pre 3D tlač, overenie presnosti výrobku alebo ďalšie konštruovanie
Technológie a materiály pre 3D tlač
Ponúkame širokú paletu 3D tlačiarní a 3D skenerov, veľkú časť z nich súčasne prevádzkujeme v našom šalianskom centre zákazkovej 3D tlače. Radi vám ich ukážeme v prevádzke a zhotovíme vám diel, ktorý potrebujete. Využívame rôzne metódy aditívnej výroby – od 3D tlače zo živíc cez termoplasty a pevné kompozity až po kovy. Pomôžeme vám model pripraviť, prípadne aj naskenovať alebo skonštruovať v profesionálnom 3D CAD riešení. Je tu pre vás zákazková 3D tlač a skenovanie.
Ak hľadáte odpovede na vaše základné otázky ohľadom 3D tlače, navštívte našu stránku Poradca 3D.
Tlačíme predovšetkým zo špičkových, vždy predvídateľných, originálnych materiálov Ultimaker, Formlabs, Markforged, 3ntr, EnvisionTec a ďalších. Poradíme vám s výberom optimálnej technológie (alebo kombináciu viac metód) aj s voľbou vhodného materiálu. Tlačíme tiež z viac materiálov súbežne (FDM/FFF), vrátane dočasných rozpustných podpor, rovnako ako z kompozitov s vkladanou spojitou výstužou z karbónu, kevlaru alebo sklených vlákien (CFRP).
Pokladanie roztaveného termoplastu tryskou – postupne po vrstvách, až sa vytvorí predom zamýšľaný trojrozmerný tvar výtlačku – je dnes suverénne najrozšírenejšia a najdostupnejšia metóda 3D tlače.
Cieľové oblasti a odvetvia:
Priemyseľ a výroba (vývoj výrobkov, nástroje a montážne prípravky, finálne/funkčné diely a pod.), architektúra a urbanizmus, veda a výzkum, lekárstvo, hobby a mnoho ďalších.
Najobľúbenejšie materiály
PLA, ABS, ASA, CPE, Nylon, PC, PP, TPU, PVA, HIPS, kompozity s plnivom z mikrovlákien a ďalšie.
Z výhod FFF / FDM:
- široká ponuka a dostupnosť termoplastov, vrátane priemyselných;
- rôzne odtiene i mechanické vlastnosti, vrátane flexibilných a kompozitných strún,
- obrovská všestrannosť použitia – od prototypov cez vytaviteľné predlohy po funkčné súčasti,
- stolné aj produkčné prevedenie tlačiarní – voľba podľa náročnosti materiálov a požiadaviek na veľkosť výtlačkov,
- viacmateriálové 3D tlačiarne umožňujúce použitie rozpustných podpôr, které celkom eliminujú nutnosť dodatočných úprav.
Z obmedzení FFF / FDM:
- rôzné (anizotropné) mechanické vlastnosti v rovine tlače a medzi vrstvami,
- viditeľné vrstvy (vrúbkovanie) na povrchu modelu,
- menšia ponuka odolných materiálov (napríklad oproti vstrekovaniu do foriem),
- dĺžka 3D tlače u veľkých a tvarovo zložitých modelov.
Vtvrdzovanie živíc svetlom (nejčastejšie laserom, prípadne digitálnym projektorom) patrí medzi stále obľúbenejšie metódy 3D tlače – hlavne pre precízne výtlačky s ostrými detailmi a hladkými povrchmi. Aj tu je model pripravovaný po vrstvách, oproti metóde FDM/FFF výrazne tenších.
Cieľové oblasti a odvetvia:
Produktový design, priemysel a výroba, zubné lekárstvo, šperkárstvo, architektúra a urbanizmus, veda a výskum, modelárstvo a mnoho ďalších.
Najobľúbenejšie živice:
Prototypovacie a modelárske, konstrukčné, pružné a elastické, biokompatibilné, transparentné, kompozitné.
Z výhod SLA / DLP:
- atraktívne výtlačky s hladkými povrchmi, ostrými detailmi, ľahkým opracovaním a farbením,
- rozširujúca sa ponuka svetlocitlivých termosetov – od modelárskych živíc s voliteľným odtieňom alebo priehľadnosťou cez konštrukčné s posilnenými mechanickými vlastnosťami až po lekárske materiály so zaručenou biokompatibilitou,
- stále dostupnejšia technológia, stolné aj produkčné prevedenie tlačiarní – podľa náročnosti prevádzky a požiadaviek na veľkosť výtlačkov,
- univerzálnosť stolných riešení vs. maximálna špecializácia produkčných zariadení.
Z obmedzení SLA / DLP:
- dodatočné odstraňovanie dočasných podpôr,
- len jednomateriálová 3D tlač v relatívne menšom tlačovom objeme,
- mechanické vlastnosti spravidla krehších živíc,
- nutnosť opatrného zaobchádzania s materiálmi (tekuté živice).
Ako zdroj energie k spekaniu (sintrovaniu) práškového termoplastického materiálu je u technológie SLS používaný výkonný laser. Tlačí sa predovšetkým z odolných polyamidov (Nylon) a aj tu vytvrdzovanie prebieha vrstvu po vrstve. Výstupom sú húževnaté, pevné a pružné funkčné diely pre koncové použitie.
SLS – Selective Laser Sintering
Cieľové oblasti a odvetvia:
Produktový design, priemysel a výroba (aj malosériová), veda a výskum, lekárstvo (ortotika a protetika) a mnoho ďalšch.
Dostupné materiály:
Práškové polyamidy ako Nylon 11 a Nylon 12.
Z výhod SLS:
- možnosť tlače zložitých geometrických tvarov bez potreby podpier – výtlačok podopiera okolný nespečený prášok, ktorý sa recykluje pre ďalšie tlačové úlohy,
- dobré izotropné vlastnosti výtlačkov
- predvídateľné mechanické vlastnosti, nárazuvzdornosť a pevnosť výtlačkov
- dlhodobá materiálová stabilita, ľahké povrchové úpravy
- výhodná metóda pre malé a stredné výrobné série.
Z obmedzení SLS:
- užšia ponuka materiálov
- nutnosť odstránenia zvyšného prášku po tlači a jeho spracovanie (recyklácia),
- vyššia porozita výtlačkov,
- nutné použitie ochranných pomôcok pri práci s práškami
Kompozity pripravené na stolových a priemyselných 3D tlačiarňach prekonávajú v mnohých aplikáciách dokonca aj kovové diely – za zlomok ich konečnej ceny. Môžu byť pevnejšie, ale až o 40 % ľahšie ako hliník 6061.
i FFF – Fused Filament Fabrication, CFF – Continuous Filament Fabrication, CFR – Continuous Fiber Reinforcement
Cieľové oblasti a odvetvia:
Cieľové oblasti a odvetvia:
Priemysel a výroba v rôznych odboroch – od montáže a prípravkov cez čeľuste robotických výrobných liniek až po plne funkčné komponenty pre náročné prevádzky; veda, výskum a ďalšie..
Dostupné materiály:
Onyx, Onyx FR, Onyx FR-A a biely nylon; uhlík, kevlar a sklenené vlákno; vysokopevnostné sklenené vlákno odolné voči vysokým teplotám.
Výhody kompozitov (FFF + CFF):
- silné, ľahké, odolné a presné kompozity z bieleho nylonu alebo onyxu (aj v nehorľavých a leteckých a dopravných verziách) vystužené súvislým uhlíkovým vláknom, kevlarom alebo sklenenými vláknami,
- rýchlosť a dostupnosť lokálnej výroby funkčného dielu priamo z 3D modelu bez potreby zdĺhavej prípravy výkresov alebo čakania na obrábanie,
- chemicky a teplotne odolné diely pre výrobné prostredie,
- výnimočné mechanické vlastnosti kompozitov v porovnaní s bežnými termoplastmi,
- výber tvaru, umiestnenia a pevnosti výstuže podľa potrieb konkrétneho dielu.
Z obmedzení (FFF + CFF):
- menší výber potlačiteľných termoplastov,
- iba jeden súčasne vytlačený materiál + výstužné vlákno,
- dočasné podpery z hlavného materiálu.
Nová technológia Metal FFF spoločnosti Markforged prináša všetko potrebné pre 3D tlač z kovov, často rychlejšie a lacnejšie oproti tradičnému postupu realizácie. Aditívnu výrobu sprístupňuje aj tímom a firmám, ktoré si 3D tlač z kovov vlastnými silami doteraz nemohli dovoliť.
Cieľové oblasti a odvetvia:
Priemysel a kovovýroba naprieč obory, veda, výskum a ďalšie, kde 3D tlačené termoplasty a kompozity nevyhovujú mechanickými vlastnosťami alebo odolnosťou.
Dostupné materiály:
Inconel 625, (čistá) meď, nerezová oceľ 17-4 PH, nástrojové ocele H13, A2 a D2; pripravuje se nerezová oceľ 316L aj Titan Ti-6Al-4V.
Z výhod technológie Metal FFF:
- lokálna digitálna výroba z kovov – diely vznikajú priamo v prevádzke, kde sú potrebné, bez zložitej logistiky a medziskladov,
- oproti tradičným prstupom dostupnejšia metóda 3D tlače z kovov,
- široká paleta v praxi overených materiálov – od ocelí až po veľmi odolné zliatiny ako Inconel,
- tlač priamo z 3D modelu, bez nutnosti prípravy výkresovej dokumentácie,
- možnosť dodatočných povrchových úprav ako u odliatkov či obrobkov,
- voliteľné, na mieru vyvinuté originálne príslušenstvo (myčka, sintrovacia pec a pod.).
Z obmedzení technológie Metal FFF:
- viacfázový postup výroby (3D tlač, chemická kúpeľ, sintrovanie),
- vstupná investícia do príslušenstva, vrátane sintrovacej pece,
- dodatočné povrchové úpravy pre náročné aplikácie (zhodné s ďalšími metódami 3D tlače kovov).
Otázky a odpovede
Tu nájdete odpovede na najčastejšie otázky ak vás zaujíma zákazková 3D tlač a skenovanie. Ak si nebudete s niečím istí a chcete zákazkovou službu skonzultovať, ozvete sa nám.
Nemusíte nám posielať cenné parametrické dáta z CAD aplikácie. K 3D tlači sú určené zjednodušené, povrchové modely zložené zo siete trojuholníkov vo formáte STL. Kontaktujte nás pomocou formulára, ozveme se vám.
Závisí na zložitosti modelu, rovnako ako na praktickej veľkosti súborov, ktoré k nám posielate. Povrchový model pre 3D tlač exportujte radšej vo vyššej kvalite, aby na modelu (a potom aj výtlačku) neboli vidieť napríklad oblúky zložené z niekoľko málo rovinných segmentov a pod. Hlavne 3D tlač zo živíc je veľmi detailná a každý z detailov môžete nechať patrične vyniknúť.
Veľmi závisí na geometrii modelu, zvolenom materiáli (a jeho zmrštivosti) a náročnosti použitej technológie tlače. Bežne dosahujeme presnosti s odchýkou (+/–) do 50–100 mikrometrov. Nejpresnejšou je všeobecne 3D tlač zo živíc, ale aj výtlačky z termoplastov, kompozitov a kovov sa dajú ďalej spresniť povrchovými úpravami – napr. aj obrobením dosadacích plôch.
Každá z metód 3D tlače je inak náročná, líšia sa tiež ceny materiálov s rozdielnými mechanickými vlastnosťami. Všeobecne platí, že najlacnejšie sú termoplasty, najdrahšie kovy. Významnou položkou zákazkovej služby je čas tlače (prípadne skenovania). Do neho zasahujú zložitosť tvaru a veľkosť predlohy, ako aj náročnosť materiálov a zvolená kvalita výstupu. Čím vyššia kvalita je povrchov, tým ďlhší bude čas pre tlač.
Ku každej konkrétnej zákazke vám radi spracujeme cenovú kalkuláciu, takže nikdy nebudete prekvapeni. V prípade potreby vám nachystáme aj varianty, aby ste mohli zvoliť tú pro vás nejvýhodnejšiu.
Bežne dodávame po celom Slovensku s doručením cez dopravcu, možné je samozrejme aj osobné vyzdvihnutie v našej šalianskej centrále. Hotové výtlačky spravidla odosielame do jedného týždňa od odsúhlasenia podkladov a ceny, ale vždy to závisí aj na aktuálnom dopyte po našich službách. V prípade urgentných projektov nás neváhajte kontaktovať s predstihom.
Potrebujete vymodelovať a vytlačiť jednoduchší diel, ale máte len výkresovú dokumentáciu alebo konstrukčné náčrty? Spracujeme pre vás 3D model, pracujeme v profesionálnych 3D CAD aplikáciach.
Máte len fyzickú predlohu a potrebujete vytlačiť jej klón? Súčiastku najprv naskenujeme, potom 3D model upravíme a môžeme hneď vytlačiť. Alebo môžete na podklade naskenovaných dát modelovať ďalej.
Každý unikátny návrh vyžaduje množstvo invencie a skúseností konštruktéra. Sme si toho vedomí a rešpektujeme vaše duševné vlastníctvo. Pracujeme v dôvernom režime, vaše dáta sú využité výhradne pre danú zákazku. Roky spolupracujeme s poprednými značkami – ich dôveru sme si už zaslúžili.
Oprite sa o naše služby
Potrebujete upraviť diely pre rýchlejšiu, výhodnejšiu 3D tlač? Je tu pre vás Zákazková 3D tlač a skenovanie. Vsaďte na skúsenosti nášho aplikačného inžiniera-konštruktéra.
Potrebujete zbavit výtlačkov dočasných podpor, opatriť ich farbou či lakom, skompletovať pred odoslaním? Neváhajte sa na nás obrátiť. Zákazková 3D tlač a skenovanie.
Pomôžeme vám zorientovať sa v súvisiacich technológiach a materiáloch pre 3D tlač. Či už na diaľku, alebo u vás v prevádzke.
Požiadavka na zákazkovú 3D tlač
Naše tlačiarne sú plne využité a naši technici sú vyťažení. Preto služba “Zákazková tlač” je primárne určená pre firemných zákazníkov.
Či už sa jedná o malý alebo väčší model, časová náročnosť prípravy cenovej ponuky na zákazkovú tlač je rovnaká, preto sme určili minimálnu cenu zákazkovej tlače na 50 EUR/ks bez DPH.
Ak s vyššie uvedenými súhlasíte, povedzte nám viac k vašej zákazke, vyplňte nasledovný dotazník a my sa vám ozveme a upresníme realizáciu.
Využiť môžete aj e-mail objednávka@admasys.sk alebo telefónny kontakt +421 944 679 670.